DAS是整個單元機組的信息和操作中心，其主要功能應包括如下內容。

　　(1)過程變量的采集和處理。過程變量分為兩類.一類是模擬信號。如各種熱電偶、熱電阻側得的沮度信號;壓力、差壓傳感器側出的壓力、差壓、流量、液位信號等，這些信號經過各種變送器轉換為4-2OmA直流電流信號或1-5V電壓信號后進人I/O過程通道。第二類是開關量信號，又稱為二進制信號，如各風門、閥門的位置開關信號、各種輔機的啟停信號及由生產過程中采集到的其他脈沖信號。DAS將整個機組的過程變盆周期性掃描采樣。數(shù)據(jù)采集是運行人員監(jiān)視機組運行狀況和自動控制器控制的依據(jù)，采樣精度和信號質量至關重要。

　　過程變盆的處理包括數(shù)字雌波、流量開方、非線形補償、工程最轉換、上下限判斷、信號質里判斷等。

　　(2) CRT顯示/操作。CRT是運行人員與機組聯(lián)系的重要接口。DAS通過CRT實現(xiàn)參數(shù)和畫面顯示，包括參數(shù)顯示、成組參數(shù)顯示、熱力系統(tǒng)顯示、報替顯示、棒圖顯示、過程曲線顯示、人機對話畫面顯示等。

　　(3)報普監(jiān)視。通過上下限判斷，對過程變量進行越限檢查，一旦越限，即在CRT上閃爍顯示.若連接打印機.則打印。待運行人員確認后.不再閃爍.恢復后.報贊切除。報育限值可以是變量上下限，也可以是變化率。報協(xié)限值一般由電廠方提供。

　　(4)打印。打印的內容和打印格式根據(jù)用戶的要求編制。打印的格式可分為:定時打印、周期打印、隨機請求打印。打印的內容主要包括:周期報表、操作員操作記錄、報警記錄、事故追憶數(shù)據(jù)或曲線等。

　　(5)性能計算。如鍋護效率、汽輪機效率、發(fā)電機效率、煤耗等。

　　(6)歷史數(shù)據(jù)存儲與檢索。